ЛИТЬЁ ПЛАСТМАСС
Благодаря нашему автоматизированному процессу литья пластмасс под давлением мы изготавливаем отдельные прототипы и производственные детали всего за 15 рабочих дней или меньше. Мы используем алюминиевые формы, что способствует снижению затрат на инструмент и сокращению производственных циклов. У нас в наличии более 100 различных термопластов.
Руководство по проектированию литья пластмассы в Москве под давлением содержит информацию о вариантах процесса и ограничениях.
Почему этот метод подходит для вашего проекта?
Protolabs использует быстрое литье под давлением, процесс, который стал возможен благодаря современной технологии с использованием автоматизированных методов производства. CAD-модели передаются непосредственно в производственный цех, где начинается изготовление пресс-форм. В большинстве случаев формы изготавливаются из алюминия, а не из стали. Это быстрее и дешевле, чем фрезерование стальных форм. Также мы предлагаем широкий спектр дополнительных услуг для вашего проекта.
Что такое литье под давлением?
Пластиковые гранулы плавятся и под давлением впрыскиваются в форму. Затем материал затвердевает для получения конечного продукта.
Так работает литье под давлением
Литье термопластов под давлением — это стандартный процесс, в котором используется алюминиевая форма без нагревательных или охлаждающих установок, что немного увеличивает время цикла. Это позволяет нашим сотрудникам контролировать давление впрыска, следить за качеством, устранять мелкие ошибки, чтобы они были готовы к отгрузке сразу после производства.
Пластиковый гранулят загружается в цилиндр, где он окончательно расплавляется, сжимается и впрыскивается в каналы формы. Горячий материал замерзает в пространстве формы, образуя литой элемент. Наконец, эжекторы удаляют из формы деталь, которая попадает в загрузочную воронку. Как только партия готова, детали (или эталонная партия) немедленно упаковываются и отправляются. Здесь вы получаете бесплатный куб, который визуализирует возможности Protolabs для литья под давлением.